蒸氣壓測(cè)定儀，又稱為汽壓測(cè)定儀、蒸汽壓力計(jì)，是一種用于測(cè)量物質(zhì)飽和蒸汽壓力的儀器。蒸氣壓是指在一定溫度下，物質(zhì)從液態(tài)向氣態(tài)轉(zhuǎn)化的時(shí)候所達(dá)到的壓力。該壓力大小與液體的品種、溫度、氣體與液體之間的相互作用力等因素有關(guān)。在化學(xué)實(shí)驗(yàn)、工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療領(lǐng)域等場(chǎng)合，蒸氣壓的測(cè)量是非常常見的。通常情況下，我們需要通過蒸氣壓測(cè)定儀來快速準(zhǔn)確地得到物質(zhì)飽和蒸氣壓力的數(shù)值。它通常由測(cè)壓器、溫度控制器、加熱裝置、玻璃反應(yīng)器組成。其工作原理是利用溫度對(duì)蒸汽的控制，通過不斷提高液體溫度，在一定的溫度下，觀察或測(cè)量液體蒸氣壓與溫度的變化關(guān)系，以此獲得物質(zhì)的飽和蒸汽壓力。
　　蒸氣壓測(cè)定儀的測(cè)試原理：在一定溫度下，與純液體處于平衡態(tài)時(shí)的蒸氣壓力，稱為該溫度下的飽和蒸氣壓。這里的平衡狀態(tài)是指動(dòng)態(tài)平衡。在某一溫度下，被測(cè)液體處于密閉真空容器中，液體分子從表面逃逸成蒸氣，同時(shí)蒸氣分子因碰撞而凝結(jié)成液體，當(dāng)兩者的速率相等時(shí)，就達(dá)到了動(dòng)態(tài)平衡，此時(shí)氣相中的蒸氣密度不再改變，因而具有一定的飽和蒸氣壓。
　　一定外界條件下，液體中的液態(tài)分子會(huì)蒸發(fā)為氣態(tài)分子，同時(shí)氣態(tài)分子也會(huì)撞擊液面回歸液態(tài)。這是單組分系統(tǒng)發(fā)生的兩相變化，一定時(shí)間后，即可達(dá)到平衡。平衡時(shí)，氣態(tài)分子含量達(dá)到至大值，這些氣態(tài)分子撞擊液體所能產(chǎn)生的壓強(qiáng)就是蒸汽壓。
　　蒸氣壓測(cè)定儀的儀器特點(diǎn)：
　　1.實(shí)現(xiàn)高精度溫度控制。溫度元件為pt100，無級(jí)調(diào)速攪拌，均勻穩(wěn)定充分。功率低，耗材少，低材料消耗，性能穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保。
　　2.結(jié)構(gòu)上采用穩(wěn)壓緩沖，水槽控溫，壓力控制和測(cè)量一體化設(shè)計(jì)，全數(shù)字led顯示。結(jié)構(gòu)緊湊操作方便，實(shí)驗(yàn)原理和過程展示清晰。
　　3.壓力調(diào)節(jié)采用不銹鋼球形閥門和針型放氣口，便于調(diào)節(jié)等位計(jì)壓力。
　　4.內(nèi)置緩沖瓶，不易漏氣，不銹鋼水位傳感器，安全可靠。

　　蒸氣壓測(cè)定儀的測(cè)定步驟：
　　將空氣排除干凈，等待體系溫度恒定后，打開空氣活塞閥，緩緩放入空氣（切不可太快，以免空氣倒灌入平衡管中，如果發(fā)生空氣倒灌，則須重新排除空氣)，直至等位計(jì)中的U型部分液面平齊，關(guān)閉活塞閥，立即記錄溫度與負(fù)壓計(jì)顯示的數(shù)值（如果放入空氣過多，則須先抽氣，再調(diào)平齊）。重復(fù)操作一次，壓力計(jì)上的讀數(shù)與前一次相差應(yīng)不大于+67pa，此時(shí)即認(rèn)為試液球與U型等位計(jì)上的空間全部為蒸氣所充滿。
　　然后，將恒溫水浴溫度升高5℃，因溫度升高后，液體的飽和蒸氣壓增大，液體會(huì)不斷沸騰。為了避免平衡管中液體大量蒸發(fā)，應(yīng)隨時(shí)打開小緩沖瓶上的通氣活塞緩緩放入少量空氣，以防止等位計(jì)平衡管中的液體暴沸。當(dāng)體系溫度恒定后，再次放入空氣使平衡管中的U型部分液面平齊，記錄溫度和負(fù)壓值。然后依次每升高5℃，測(cè)定一次負(fù)壓，總共測(cè)6個(gè)值。
　　在使用蒸氣壓測(cè)定儀時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
　　首先，需要選擇合適的液體，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
　　其次，操作時(shí)需按照標(biāo)準(zhǔn)方法操作，注意測(cè)壓器是否正常工作，保持實(shí)驗(yàn)環(huán)境的干凈整潔。
　　之后，測(cè)試結(jié)束后，需要對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，并對(duì)儀器進(jìn)行清潔、保養(yǎng)。
　　總之，蒸氣壓測(cè)定儀在科研、生產(chǎn)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善工藝流程、指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)研究等方面都有著極為重要的作用。